

電氣工藝的精進(jìn),高揚(yáng)程大流量
電器元件選用國際一線品牌如(ABB、施耐德、西門子等),以往使用國內(nèi)國產(chǎn)元件、大大降低了故障率以及使用壽命的問題。
電機(jī)采用稀土永磁同步電機(jī),其能效水平滿足永磁電機(jī)的歐盟IE5能效水平。同時變頻和電機(jī)的整體系統(tǒng)效率滿足歐盟IES2的標(biāo)準(zhǔn),為二次供水設(shè)備能耗降低帶來了更好的解決方案。
自行研發(fā)PLC控制邏輯運(yùn)行
20年供水經(jīng)驗(yàn),自行研發(fā)PLC控制邏輯運(yùn)行,并在無數(shù)惡劣條件下進(jìn)行測試,成功獲得專利。 使用GPRS技術(shù),根據(jù)每個用戶的實(shí)際情況,對設(shè)備遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。每天對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。


雙浮球、大口徑、下排氣三層保護(hù)
雙浮球,雙重保護(hù)。如一個浮球壞了或頂移位了,還有上面一個進(jìn)行保護(hù)。大口徑,避免因進(jìn)排氣徑小造成罐體吸扁。下排氣,避免在排過程中,浮球損壞或臨界點(diǎn)時造成自來水噴灑到電機(jī)或控制柜上,造成電器損壞。 設(shè)備底架電機(jī)底板使用激光切割開孔,精準(zhǔn)度更高。電機(jī)底部安裝30mm厚度的減震膠墊,降低電機(jī)的抖動及共振,讓設(shè)備更平穩(wěn),噪音更小,壽命更長。
無負(fù)壓罐環(huán)縫采用包筋、焊縫采用一次焊接雙面成型技術(shù)
無負(fù)壓罐環(huán)縫采用包筋技術(shù)。將原來只有一重保護(hù)改成了雙重保護(hù),提高了焊縫外自身的拉力,避免進(jìn)水壓力過高時對罐體的損傷。 焊縫采用一次焊接雙面成型技術(shù)。這使得焊接部位的背面更加光滑且無氧化現(xiàn)象。讓自來水中的微氯離子無法腐蝕焊縫。大大提高了罐體的使用壽命(較以前相比,使用壽命提高了3倍)。

相關(guān)案例
川公網(wǎng)安備 51010602001602號